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PVC管是一种主要用途比较普遍的管材，在应用全过程中为管材的运用需要对其进行焊接，可是为保证焊接品质，需要大家把握相对应的焊接标准来确保管材的应用。
一、焊接施工准备工作中如下所示：
1、将与管材规格型号一致的卡瓦装进机架；
2、提前准备充足的支撑柱，确保待焊接管材可与机架正中间心线处在同一高度，并能便捷挪动；
3、设置发热板环境温度200～230℃；
4、接入电焊机开关电源，开启发热板.铣刀和汽油泵电源开关并试运转。
必需时要依据气温.工作温度等转变对其进行适度调节：
1、核查欲焊接管材规格型号.工作压力级别是不是恰当，查验其表层是不是有磕.碰.刮伤，如伤疤深层超出管材壁厚的10%，应开展部分摘除后才可应用；
2、用软纸或布蘸乙醇清理管材两管端油渍或脏东西；
3、将欲焊接的管材放置机架卡瓦内，使两边外伸的长短非常，管材机架之外的一部分用支撑柱撑起，使管材中心线与机架正中间心线处在同一高度，随后用卡瓦拧紧好；
4、嵌入铣刀，先开启铣刀电源总开关，随后再并拢管材两边，并进行适度的工作压力，直到两边有持续的切削发生后，撤除工作压力，略等一会儿，再退开活动架，关掉铣刀开关电源；
5、取下铣刀，并拢两液压钢管，查验两端对齐状况管材两边的移位量不可超出壁厚的10%，根据调节管材平行度和紧松卡瓦给予改进；如不符合要求，应在这里切削，直到符合要求；
6、发热板环境温度做到额定值后，放进机架，增加规范的工作压力，直到两侧较小打卷做到要求高度时，工作压力减少到标准值，時间做到后，松掉活动架，快速取下发热板，随后并拢两液压钢管。
PVC管其转换時间尽可能减少，制冷到要求時间后，泄压，松掉卡瓦，取下联接进行的管材。
PVC管的焊接必须借助相对应的标准开展，有如此才能够更快的确保管材的焊接品质，得到在提高管材应用效果的与此同时增加管材的使用期限。
